電子無(wú)塵車(chē)間空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒,創(chuàng )造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境,保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量,高精度,高純度和高成品率。隨著(zhù)PCB行業(yè)的不斷發(fā)展,小線(xiàn)路及高精度的要求使空調潔凈室扮演了更重要的角色,如何保持、提高潔凈室的潔凈度問(wèn)題,是一個(gè)重要的基礎問(wèn)題。
如今,潔凈技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)或其他要求防止粒子污染,微生物污染的環(huán)境控制。 所謂潔凈室的環(huán)境控制的內容應該包括:空氣凈化,潔凈建筑,與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設備,工器具等的污染物控制以及微振動(dòng),噪聲,靜電的控制,防止等。
電子無(wú)塵車(chē)間參數要求:
(1)防止外部塵埃侵入潔凈車(chē)間:潔凈車(chē)間里面的正壓值需>0.5mmAq;
(2) 凈化間運轉環(huán)境狀況:溫、濕度及微塵粒子數應每日定時(shí)量測,以確實(shí)掌握質(zhì)量果數據異常需做緊急處理;
(3)潮濕和干燥都會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)影響,相對濕度超過(guò)75%時(shí),銹蝕率趨向直線(xiàn)上升,機器設備和產(chǎn)品易于銹蝕,給生產(chǎn)與物資儲存造成損失,相對濕度低于45%,靜電荷容易積聚,帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中,濕度的控制精度對曝光對位影響較大,所以濕度的控制精度是非常重要的基礎問(wèn)題。
一個(gè)合作客戶(hù)潔凈室的設計建造所采用關(guān)于生產(chǎn)環(huán)境要求實(shí)例:
潔凈室微??刂屏?/td> | 0.3Um |
光纖預制棒制造區 | ISO 7級 |
部分要求 | ISO 5級 |
光纖拉絲區 | ISO 6級 |
光纖預制棒制造區 | 24℃±2℃ |
光纖拉絲區 | 20℃±1℃ |
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